ISW型系列臥式清水泵

簡要描述：ISW型臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。

產(chǎn)品型號(hào)：ISW型
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-08-07
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ISW型臥式管道離心泵產(chǎn)品概述

ISW型臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。

型號(hào)意義

例如：ISW100-160（I）AB

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)。

2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

3、噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪聲。

4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

主要用途

1、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。

2、 ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。

3、 ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。

ISW型臥式管道離心泵使用條件：

1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。

ISW型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖

	1	吸入室：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。
	2	葉輪：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，高效節(jié)能。
	3	泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。
	4	取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。
	5	放氣塞：確保泵的正常維護(hù)。
	6	機(jī)械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費(fèi)品磨損，無泄漏，運(yùn)行壽命長。
	7	泵蓋：
	8	泵軸：為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象。
	9	擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
	10	Y系列電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳遞動(dòng)力，部分采用上海名牌電機(jī)。

ISW型臥式管道離心泵性能參數(shù)

型號(hào)	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號(hào)	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
15-80	15	1.1 1.5 2.0	0.3 0.42 0.55	8.5 8 7	26 34 34	2800	0.18	2.3
20-110	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	16 15 13.5	25 34 35	2800	0.37	2.3
20-160	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	33 32 30	19 25 23	2900	0.75	2.3
25-110	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	34 42 41	2900	0.55	2.3
25-125	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	20.6 20 18	28 36 35	2900	0.75	2.3
25-125A	25	2.5 3.6 4.6	0.69 1.0 1.28	17 16 14.4	35	2900	0.55	2.3
25-160	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	33 32 30	24 32 33	2900	1.5	2.3
25-160A	25	2.6 3.7 4.9	0.12 1.03 1.36	29 28 26	31	2900	1.1	2.3
型號(hào)	口徑	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	必需汽蝕余量
型號(hào)	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
32-100(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.75	2.0
32-125	32	3.5 5 6.5	0.97 0.39 1.8	22 20 18	40 44 42	2900	0.75	2.3
32-125A	32	3.1 4.5 5.8	0.86 1.25 1.61	17.6 16 14.4	43	2900	0.55	2.3
32-160(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	33.2 32 30.2	34 40 42	2900	2.2	2.0
32-200(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	50.5 50 48	26 33 35	2900	4	2.0
32-200A	32	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	44.6 44 42.7	34 40 42	2900	2.2	2.0

安裝示意圖

剛性安裝

	1	進(jìn)口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	水泥基座

柔性安裝

	1	進(jìn)口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	JGD型減振器
	8	水泥基座

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。

3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。

4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。

5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

ISW型臥式管道離心泵起動(dòng)與停車

（一）運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。

2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。

3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。

（二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當(dāng)	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動(dòng)。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。

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